【壓縮機網】2025年4月28日，優(yōu)耐特斯與四川中孚合作的“壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)電改造項目”順利通過中國通用機械工業(yè)協(xié)會認證，榮獲“一級能效壓縮空氣站”稱號，并于廣元中孚高精鋁材有限公司隆重舉行掛牌儀式。

　　01 項目背景

　　企業(yè)介紹廣元中孚高精鋁材有限公司位于四川省廣元市，2022年被評為全國電解鋁行業(yè)唯一一家重點用能行業(yè)能效“領跑者”，2023年成功入選全國電解鋁行業(yè)能效“領跑者”榜單，還是國家科技部節(jié)能減排示范基地。獲得國家綠電鋁認證，被評為省級工業(yè)質量標桿企業(yè)，其環(huán)保技術和管理模式被工信部列為全國電解鋁行業(yè)能效“領跑者”。

　　（改造前）

　　改造前原空壓站共有七臺空壓機，其中3臺螺桿機和4臺離心機，7臺冷凍式干燥機，改造前，壓縮空氣系統(tǒng)存在能耗高、電費成本壓力大等問題，噸鋁耗電量超出國家限值，直接影響企業(yè)能源評估與經濟效益。原空壓站日耗電高達3.1萬度，系統(tǒng)效率低、供氣壓力波動大，急需技術升級。

　　02 創(chuàng)新技術

　　優(yōu)耐特斯為此次項目量身打造了核心設備：兩臺UDT355kW-5定制低壓兩級壓縮空壓機和兩臺UDT200kW-5VPM定制永磁變頻空壓機，搭配無動力冷干機。這些設備凝聚了優(yōu)耐特斯多項先進技術，針對電解鋁行業(yè)需求定制。

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　　量身定制多項節(jié)能技術

• 　　空壓機系統(tǒng)：采用針對電解鋁行業(yè)定制的低壓高效螺桿型線、低壓螺桿兩級壓縮技術、兩級壓比調節(jié)技術、高效油氣分離技術、進氣隔離初過濾技術、故障預測報警技術、一級能效永磁驅動技術、變頻智能調節(jié)等先進技術，通過多項創(chuàng)新技術的集成應用，系統(tǒng)綜合能效顯著提升，遠超行業(yè)同類產品，領跑國際先進水平。

• 　　?管網及后處理系統(tǒng)：采用高效氣水分離技術、管道優(yōu)化減阻技術、無動力干燥回溫等技術，使站內降阻0.3bar。

• 　　?循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：采用三元流高效葉輪技術、負載轉移技術、變頻驅動智能控制等技術，使循環(huán)水系統(tǒng)能耗下降40%。

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　　從壓縮空氣用電單耗、用氣品質、智能化運行等全方面的綜合解決方案方式整體交付于用戶。經過全新改造后的空壓站整站輸功效率達到62.11%，超過一級能效61%的標準，節(jié)能率30%+，節(jié)能效益明顯。

　　經上海市質量監(jiān)督檢驗技術研究院嚴格檢測，該壓縮空氣站能效達到中國通用機械工業(yè)協(xié)會團體標準“T/CGMA 003001-2018壓縮空氣站能效分級指南”的1級能效等級，成功獲得一級能效壓縮空氣站認定，這一榮譽不僅是對項目的高度認可，更是優(yōu)耐特斯技術實力的有力證明。

　　優(yōu)耐特斯以創(chuàng)新技術賦能工業(yè)節(jié)能，助力客戶實現(xiàn)經濟效益與社會責任的雙重價值！未來，我們將繼續(xù)深耕技術創(chuàng)新，助力更多企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能增效，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展！