【壓縮機網(wǎng)】國務院近期發(fā)布的《中國制造2025》，是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。被視為總理王牌計劃的《中國制造2025》將主打中國裝備制造，而在中國向制造強國邁進的過程中，重大裝備將成為z*為重要的主戰(zhàn)場之一。對此，西安陜鼓動力股份有限公司有何作為？剛剛被聘為國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會委員的陜鼓董事長印建安對此提出自己的觀點。

 

　　作為國家高新技術企業(yè)，陜鼓積累了近50年透平設備的設計制造經(jīng)驗。公司的產(chǎn)品和服務廣泛應用于油氣、化工、煤化工、冶金等領域。陜鼓研發(fā)的大型硝酸四合一機組、百萬噸級PTA裝置配套的壓縮機組、年產(chǎn)500萬噸催化裂化機組、8到10萬等級空分壓縮機組均為s*臺套國產(chǎn)化機組，改變了我國流程工業(yè)領域大型動力裝置核心設備依賴進口的局面。陜鼓緊跟中國制造2025提出的重大裝備智能制造及服務業(yè)的未來發(fā)展趨勢，提出了智能設計、制造、服務“三位一體”的智能制造服務型集成理念，為重大技術裝備的大型、高效、環(huán)保、智能發(fā)展創(chuàng)造條件，為油氣、化工裝備制造業(yè)的發(fā)展提出了新的思路，助力“中國制造”向“中國‘智’造”轉型。

 

　　在談到如何利用中國制造2025戰(zhàn)略轉型升級，開展智能制造時，印建安表示，在中國制造2025戰(zhàn)略的指引下，陜鼓在致力于持續(xù)探索和實踐企業(yè)從生產(chǎn)制造型向制造服務型轉變的過程中，在開展全生命周期智能制造方面，企業(yè)主要有三方面的舉措：

 

　　第一，開展產(chǎn)品智能制造、綠色制造試點示范。印建安說，隨著國際上工業(yè)4.0概念的提出，智能制造為主導的革命性生產(chǎn)方法，有兩個方面可以去探討。一是用專業(yè)化的分工來促進產(chǎn)品制造智能化的提升。產(chǎn)品制造智能化的提升是要付出成本和代價的，它需要形成一定的規(guī)模。前幾年，陜鼓圍繞“有所不為，有所作為”開展產(chǎn)品生產(chǎn)流程再造，比如取消鑄件自制環(huán)節(jié)，交社會鑄造專業(yè)化公司協(xié)作，這樣社會鑄造專業(yè)化公司生產(chǎn)規(guī)模上去了，為鑄件的智能化制造提升創(chuàng)造了條件。而陜鼓集中精力做自己“擅長的事”比如葉片制造，企業(yè)上了滾模鍛葉片生產(chǎn)線，購買了sj*l的各類葉片加工數(shù)控設備，使陜鼓的葉片生產(chǎn)從設計、編程、制造、檢測實現(xiàn)了智能化。這就是專業(yè)化分工，提升了零部件的制造規(guī)模，提高了產(chǎn)品零部件的智能化制造水平的結果。二是持續(xù)開展精益化生產(chǎn)，提升產(chǎn)品制造工藝流程的智能化。精益化生產(chǎn)使產(chǎn)品制造過程節(jié)能、環(huán)保，實現(xiàn)綠色制造的目的。產(chǎn)品的參數(shù)化設計成為技術發(fā)展的趨勢。陜鼓的技術研發(fā)、產(chǎn)品設計、工藝生成、制造資源的組合等技術活動的方式，都將實現(xiàn)參數(shù)化、自動化、智能化。目前企業(yè)正在向西門子、艾默生等sj*l企業(yè)學習精益生產(chǎn)，持續(xù)開展流程再造和工藝布局，以快速響應用戶的需求，縮短項目交貨時間。同時，企業(yè)自主研發(fā)了工業(yè)園區(qū)一體化綠色制造方案，為工業(yè)園區(qū)提供水、電、氣、暖、固廢處理、污水處理、垃圾焚燒發(fā)電等能源全生命周期一體化綜合解決方案，實現(xiàn)物料平衡，能量平衡，土地集約利用，降低污染物排放，集約化管理的目標，為區(qū)域可持續(xù)發(fā)展提供有力保證，實現(xiàn)經(jīng)濟及社會效益雙贏，目前陜鼓正在自己的生產(chǎn)制造基地推廣應用。

 

　　第二，為用戶提供高度智能化的系統(tǒng)解決方案。印建安表示，在整個的工藝裝置中，即使單一的機組硬件設備性能再好，如果整個系統(tǒng)滿足不了用戶的需求，裝備操作復雜，維修檢修周期長，也很難體現(xiàn)出單一機組的真正價值，用戶需要的是高度智能化的系統(tǒng)解決方案。陜鼓已在化工流程工業(yè)中研制出多套一體化的機組，機組不是單一的功能，而是系統(tǒng)解決方案，通過總體控制，更加符合工藝條件的變化，滿足用戶工藝流程的要求。企業(yè)把裝備的研發(fā)和工藝流程的研發(fā)、整個系統(tǒng)的研發(fā)結合起來，形成解決問題的方案。以陜鼓新產(chǎn)品36萬噸硝酸四合一機組為例，通過先進可靠、具有自主知識產(chǎn)權的專用控制算法，實現(xiàn)智能化故障診斷與控制功能有效結合，能效控制與機組控制的有機結合，裝置工藝技術與機組控制技術的有機結合。

 

　　印建安說，當前，我國油氣化工行業(yè)關鍵核心裝備控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)測系統(tǒng)大都獨自成體系，許多是不同的制造廠商提供，沒有進行集成。陜鼓計劃在行業(yè)打造包含控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)測和能效分析一體的集成自動化綜合平臺。隨著互聯(lián)網(wǎng)思維和信息化的發(fā)展，用戶需求從傳統(tǒng)的單一、同質化需求向更為先進和靈活的系統(tǒng)化、個性化需求轉變，這種轉變已經(jīng)成為工業(yè)流程行業(yè)“新常態(tài)”，用戶新上項目都有個性化的需求，陜鼓將滿足用戶的個性化需求，進行“量身訂做”，這樣才能和sj*l企業(yè)同臺競爭中勝出，才能體現(xiàn)中國制造的實力。

 

　　第三，為用戶提供智能化的服務。印建安告訴記者，作為國家863項目，由陜鼓主導研發(fā)并擁有核心知識產(chǎn)權的MRO智能健康狀態(tài)管理與服務支持平臺，是面向大型工業(yè)設備全生命周期維護、維修和運營的綜合型管理平臺，提供的解決方案包括：備件智能預測及生產(chǎn)協(xié)同服務、數(shù)字化檢維修支持保障、業(yè)務資源計劃及過程管理。此平臺建立了陜鼓產(chǎn)品全生命周期健康管理體系，多年以來已積累了大量產(chǎn)品現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)，為客戶提供透平機械全生命周期健康管理服務。特別是陜鼓的智能在線監(jiān)測系統(tǒng)已服務于100余家企業(yè)320余臺套機組，包括法液空在內的多家國外企業(yè)機組。

 

　　當前，我國油氣和化工行業(yè)產(chǎn)能過剩，許多核心裝備大量監(jiān)測控制系統(tǒng)運行已有十年以上的歷史，進入工業(yè)電子設備更新?lián)Q代周期，陜鼓在化工企業(yè)服務空間大。陜鼓將在行業(yè)推廣智能化在線監(jiān)測及診斷系統(tǒng)升級改造，提升行業(yè)關鍵核心設備的自動化監(jiān)測和診斷水平。陜鼓將創(chuàng)新服務內容和模式，從以振動分析為基礎的機組機械故障診斷到機組健康狀態(tài)評估，為用戶提供機組“亞健康”狀態(tài)預警，在用戶現(xiàn)場機組檢維修或啟停車過程中，提供全程在線遠程監(jiān)測診斷服務，為用戶保駕護航。另外，我國許多工藝流程裝備和歐美國家相比能耗偏高，節(jié)能減排任重而道遠，陜鼓將開展設備和工藝流程的能效分析與運行優(yōu)化系統(tǒng)改造業(yè)務，使整個工藝流程和設備始終在高效區(qū)運行，促進裝備制造服務業(yè)的產(chǎn)業(yè)化升級。

 

　　印建安表示，隨著“中國制造 2025”戰(zhàn)略的提出，重大裝備智能制造大有可為。一是國家關注環(huán)保必然帶來設備改造；二是“一帶一路”有著勃勃生機，周邊國家有很大的市場空間。企業(yè)要積極學習借鑒歐州在工業(yè)4.0方面的經(jīng)驗，讓我們的系統(tǒng)解決方案和服務方案更加智能化，不斷提升我國流程工業(yè)裝備全生命周期智能制造水平。