【壓縮機網(wǎng)】軸承是機械工業(yè)使用廣泛、要求嚴格的配套件和基礎(chǔ)件。軸承頻繁更換會變得非常麻煩，這也是一種故障的表現(xiàn)。其中的原因有很多。但s*先，我們要知道軸承是否應予報修的具體方法，以便判斷。

 

　　1、利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器，利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時應予報修，這是z*方便也較可靠的方法。如當使用HD—1型儀器時，當指針由警告區(qū)接近危險區(qū)，而在采取改進潤滑等措施后指針并未返回時，便可判明是軸承本身的問題，此時可趁尚未進入危險區(qū)時，將軸承報修。究竟距危險區(qū)多遠開始報修，可由經(jīng)驗調(diào)整。利用這樣的儀器，可以充分利用軸承工作潛力，及時將軸承報修，并可避免故障發(fā)生，是安全而經(jīng)濟的。

 

　　2、利用簡單工具監(jiān)聽，在不具備上述儀器的場合，操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸z*接近軸承的機器外殼部位，將耳朵恥于工具上監(jiān)聽由工具傳來的軸承運轉(zhuǎn)聲，當然使用醫(yī)用聽診器改裝也可以。正常的軸承運轉(zhuǎn)聲應當是均勻，平穩(wěn)不刺耳的聲音，而不正常的軸承運轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù)，沖擊性或刺耳的聲音。s*先要習慣于正常的軸承運轉(zhuǎn)聲，然后就能把握判斷不正常的的軸承運轉(zhuǎn)聲，而后通過實踐經(jīng)驗的累積，又進一步能分析出什么樣的不正常聲音對應于什么樣的軸承不正?，F(xiàn)象。軸承不正常聲音的類別很多，難于言傳，主要靠經(jīng)驗累積。

 

　　那么哪些原因會導致軸承損壞？怎么去解決浙西問題？

 

　　1、潤滑脂或機油失效,型號選用不對

 

　　解決方案：詢問油商決定正確型式的潤滑劑

 

　　2、低油位或潤滑脂不足

 

　　解決方案：潤滑油必須低于z*下面一個滾動體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間

 

　　3、軸承內(nèi)部間隙不適當如軸受熱時受熱膨脹

 

　　解決方案：選用合適內(nèi)部間隙的軸承,如從標準級改成C3或C3改成C4

 

　　4、潤滑劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染

 

　　解決方案：清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮潤滑劑

 

　　5、水,酸,油漆或其他腐蝕性物質(zhì)進入軸承箱

 

　　解決方案：裝置保護性的防塵蓋或甩塵環(huán)

 

　　6、軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小

 

　　解決方案：測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，非固定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能導致箱孔內(nèi)緊或小

 

　　7、組裝軸承前軸承箱沒有清除干凈

 

　　解決方案：清理干凈軸承箱并加入新鮮潤滑劑

 

　　8、氣流通過時導致軸承漏油如通風機的氣流流過軸承

 

　　解決方案：安裝擋風板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用潤滑脂

 

　　9、軸承交叉定位

 

　　解決方案：在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預加載荷

 

　　10、一個軸上有兩個定位軸承,過量的軸向膨脹導致導致軸承內(nèi)部間隙不足

 

　　解決方案：將任一軸承箱的端蓋外移，并用插入墊片來調(diào)整軸承外圈的軸向間隙，使軸承能夠自由的軸向移動

 

　　11、軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠

 

　　解決方案：噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖緊套筒

 

　　12、緊定套筒過分鎖緊

 

　　解決方案：放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠自由旋轉(zhuǎn)

 

　　13、機油從軸承箱分隔面流失過多

 

　　解決方案：使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用調(diào)整墊片，必要時更換軸承箱

 

　　14、機器不平衡負荷過大,或軸承孔太大

 

　　解決方案：重新平衡機器,或更換準確孔徑的軸承箱

 

　　15、由于軸和軸承箱孔的變形導致軸承上的復合分配不均

 

　　解決方案：重新加工軸和軸承箱孔以獲得適當?shù)男螤詈团浜?。但通常需要更換新的軸或軸承箱

 

　　16、不適當?shù)妮S臺肩支撐引起軸的彎曲

 

　　解決方案：重新加工軸的倒角以消除應力，可能需要加軸肩卡環(huán)

 

　　17、軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足，導致外環(huán)扭曲

 

　　解決方案：重新加工軸承箱的倒角以消除應力，可能需要加軸肩卡環(huán)

 

　　18、軸肩與軸承密封摩擦

 

　　解決方案：重新加工軸肩消除摩擦

 

　　19、軸承密封件變形

 

　　解決方案：重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋

 

　　20、軸和內(nèi)圈變形，軸承內(nèi)圈不均勻膨脹

 

　　解決方案：重新加工軸倒角以獲得適當?shù)闹?/div>

 

　　21、軸承盒和外圈變形，軸承被擠壓

 

　　解決方案：重新加工軸承盒倒角以獲得適當?shù)闹?/div>

 

　　22、旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)摩擦靜止部件

 

　　解決方案：檢查旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)的運轉(zhuǎn)間隙以避免摩擦，防止不對心

 

　　23、油位不正確,軸承中沒有潤滑劑

 

　　解決方案：清除油位計中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確

 

　　24、軸承和軸不同心,或軸和軸不同心

 

　　解決方案：通過調(diào)整墊片調(diào)整軸承之間的對位,或改善軸與軸之間的對中精度

 

　　25、恒油位杯安裝過高或過低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置

 

　　解決方案：靜止狀態(tài)時油位不高于z*下方滾動體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動方向一致的準確位置

 

　　26、機器的其他運動部件與靜止部件相摩擦

 

　　解決方案：檢查動靜部件之間的配合間隙

 

　　27、軸承安裝方法不正確,錘擊軸承

 

　　解決方案：更換新軸承,規(guī)范軸安裝

 

　　28、軸承接觸型油封過度磨損導致潤滑劑流失,污物進入

 

　　解決方案：更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮潤滑脂

 

　　29、軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位

 

　　解決方案：重新加工零件以獲得良好的垂直度

 

　　30、軸頸加工尺寸過大導致軸承內(nèi)部間隙過小

 

　　解決方案：研磨軸頸使軸和軸承獲得適當配合

 

　　31、軸承箱孔的材質(zhì)過軟受力后導致軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑

 

　　解決方案：擴大箱孔并加入一個銅質(zhì)襯套,然后加工銅質(zhì)襯套至合適尺寸。