【壓縮機網(wǎng)】壓縮機的各種故障，往往不是突然出現(xiàn)的，而是有一定預兆，有時以各種異象出現(xiàn)，有時以儀表儀器上的數(shù)字數(shù)值出現(xiàn)。

 

　　所以，今天我們就以各類壓縮機故障出現(xiàn)前的各種預兆為討論對象，為廣大壓縮機用戶提前預判設備故障和維修保養(yǎng)提供參考。
 

 

　　1、異常響聲、異常震動

　　在運轉過程中出現(xiàn)的非正常聲響，是設備故障的“報警器”。

 

　　運轉過程中振動劇烈。

 

　　壓縮機異響的原因可能有：

 

　　主機軸承磨損、轉軸不平衡、陰陽轉子損壞；

 

　　主機運行負荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；

 

　　螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；

 

　　設備內部掉進雜物、異物；

 

　　也有可能因為隨著壓縮機機組運行時間接近大修期。

 

　　此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于最大設計允許值，該變化會導致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

 

　　二、跑冒滴漏

　　設備的潤滑油等出現(xiàn)滲漏；

 

　　壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，有時可以明顯地聽到漏氣的聲音；

 

　　循環(huán)冷卻水等滲漏。

 

　　出現(xiàn)跑冒滴漏，主要原因在于設備和配件老化或維護不到位，特別是員工的不良行為或不仔細操作造成的。

 

　　而這些看似細小的問題，卻會導致非常嚴重的后果，盡管這些后果都是隱藏于各種表象之后。

 

　　以壓縮空氣為例，泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力能源，造成電費負擔，還可能導致系統(tǒng)壓降，使氣動設備的功能效率降低，縮短設備壽命。

 

 

　　與此同時，由于空氣泄漏會導致設備循環(huán)更頻繁，從而增加空氣壓縮機的運行時間，這導致額外的維護要求和可能增加的非計劃停機周期。

 

　　簡單地說就是壓縮空氣泄漏增加了不必要的壓縮機容量。

 

　　泄漏，再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個常見問題便會導致所謂的“虛假需求”，讓壓縮機一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。

 

　　所有這些都會對生產效率產生不利影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設備和氣動工具的使用壽命。多余的能源使用以及減少設備壽命，這就是跑冒滴漏給工廠業(yè)主帶來的雙重打擊，必須加以重視。

 

　　三、特殊氣味

　　電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會散發(fā)出一種特殊的氣味。

 

　　電路短路、搭鐵導線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。

 

　　橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

 

　　據(jù)媒體報道，2017年5月25日，宿遷市可成科技（宿遷）有限公司車間發(fā)生氣體泄漏事件，80余名員工在吸入某種氣體后，身體不適住院治療。

 

　　后來經(jīng)宿遷市蘇宿工業(yè)園區(qū)管委調查，此次事故是可成科技公司A6車間空壓機螺桿軸承磨損造成的壓縮機機械故障引發(fā)的次生事故。

 

 

　　據(jù)該園區(qū)管委會介紹，事故原因是由動力空壓機發(fā)生軸承座與螺桿抱死，因摩擦產生大量熱能，造成螺桿缸內潤滑油裂解產生小分子烴類物質，并含有添加劑分解產生的硫、磷等化合物，形成刺激性氣體，通過壓縮管道系統(tǒng)進入工作臺，并在車間內散發(fā)，引發(fā)操作人員出現(xiàn)不適反應。

 

　　這起壓縮機特殊氣味造成多人住院事故，盡管在工人聞到氣味時已經(jīng)發(fā)生故障，但我們可以通過特殊氣味，快速鎖定故障原因和部位，也為廣大用戶在壓縮機出現(xiàn)異味現(xiàn)象時敲響警鐘。

 

　　小結

　　壓縮機故障的出現(xiàn)，往往不是突兀的出現(xiàn)，而是有一定預兆，有時以各種異象出現(xiàn)，有時以儀表儀器上的數(shù)字數(shù)值出現(xiàn)。

 

　　所以我們必須對各種故障預兆提高警惕，幫助操作人員和維修人員及早發(fā)現(xiàn)事故先兆，防患于未然。