【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動力源，已被廣泛運用于SMT行業(yè)中，比如：全自動多功能貼片機(jī)、高精密錫膏印刷機(jī)、全自動波峰焊接機(jī)、自動配膠灌膠機(jī)等氣動設(shè)備；然而許多企業(yè)在考慮SMT生產(chǎn)線的配置、設(shè)備選型、以及隨后的安裝使用時，往往只注意對主體設(shè)備(例如：貼裝機(jī)、焊膏印刷機(jī)、波峰焊機(jī)等)的選擇，而忽略了作為氣源的壓縮空氣的干燥度和潔凈度，給生產(chǎn)線留下了長期的隱患。

 

　　SMT生產(chǎn)線使用的壓縮空氣不僅要求提供穩(wěn)定和足夠的氣壓和流量，而且所使用的壓縮空氣必須是干燥和潔凈的，而大氣中含有水、油、粉塵等雜質(zhì)顆粒，含有各種雜質(zhì)的空氣在經(jīng)過簡單的過濾器后，便進(jìn)入空壓機(jī)進(jìn)行壓縮，由于在壓縮氣體時產(chǎn)生的高溫和氧化作用，導(dǎo)致壓縮機(jī)潤滑油品質(zhì)下降，并呈強(qiáng)酸性，這些固體微粒與壓縮空氣進(jìn)入到SMT生產(chǎn)線中，會影響氣動設(shè)備的使用和運行，給生產(chǎn)線帶來很大的影響，甚至導(dǎo)致停工停產(chǎn)。

 

　　SMT生產(chǎn)設(shè)備屬精密機(jī)械類設(shè)備，要求所提供的壓縮空氣應(yīng)是潔凈和干燥的，其氣體的品質(zhì)在工藝上要求達(dá)到ISO8573/1 1-3-1的標(biāo)準(zhǔn)；因此，有效的去除壓縮空氣中的水、油、塵粒，提高壓縮空氣的品質(zhì)，滿足設(shè)備的工藝要求，將直接降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

 

　　壓縮空氣中的塵粒、油和水分可以用高效精密過濾器和干燥機(jī)來去除，高效精密過濾器主要作用是過濾壓縮空氣中的塵粒和油污，當(dāng)然也能去除部分液態(tài)水，在選擇過濾器要遵循從低級別到高級別依次配置，不能隨意跳級，一般按照前三后一的原則安裝；干燥機(jī)的作用是去除壓縮空氣中的水份，由于SMT行業(yè)對壓縮空氣的干燥度和潔凈度要求較高，模芯干燥機(jī)是z*佳的選擇。