【壓縮機網(wǎng)】前言

　　離心壓縮機因其突出的優(yōu)點，被廣泛用于大型化工、煉油、冶金、制氧、制藥等領(lǐng)域，在相關(guān)生產(chǎn)裝置中承擔(dān)著重要的作用，被譽為裝置的“心臟”。然而，對大型化工、煉油等裝置來說，連續(xù)運轉(zhuǎn)周期可能是幾年的時間，一旦離心壓縮機這樣的關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)問題，直接將造成裝置停產(chǎn)，給生產(chǎn)單位造成巨大的經(jīng)濟損失。因此強化離心壓縮機的維護保養(yǎng)，保障其平穩(wěn)運行具有十分重要的意義。

　　1、離心壓縮機的基本原理

　　通過能量轉(zhuǎn)換，使氣體得到壓縮，進而壓力提高的機器稱為壓縮機。通常來講，用旋轉(zhuǎn)葉輪實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，使氣體主要沿徑向離心方向流動從而提高壓力的機械稱為離心壓縮機。離心式壓縮機的運行原理相對簡單，用于壓縮氣體的主要部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積逐漸增大的擴壓器。簡而言之，離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功，在葉輪和擴壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能。

　　2、離心壓縮機的優(yōu)點

　　離心壓縮機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，主要因為其固有的優(yōu)點。一是流量大；二是轉(zhuǎn)速高，動力選擇靈活；三是結(jié)構(gòu)緊湊；四是運行可靠，維修費用低。

　　3、離心壓縮機的日常維護和保養(yǎng)

　　雖然離心壓縮機比往復(fù)壓縮機運行更為可靠，但由于其附屬系統(tǒng)的復(fù)雜性，仍需要加強維護和保養(yǎng)，才能保障壓縮機的平穩(wěn)長周期運行。筆者結(jié)合實際，簡要的列出一些需要注意的地方。

　　3.1機組的各項操作和變動，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的規(guī)定

　　離心壓縮機組的操作變動基本包括開機和停機，整個過程比較復(fù)雜，步驟較多，認(rèn)真按照操作規(guī)程進行開停機等操作才能最大程度的保護設(shè)備，保障安全。正?；蚍钦ＭC后，為了防止轉(zhuǎn)子受熱不均勻，要持續(xù)進行盤車，直至達(dá)到環(huán)境溫度。開機過程應(yīng)該具備的條件要嚴(yán)格執(zhí)行，不能跨越，停機后要進行盤車

　　3.2強化日常巡回檢查

　　內(nèi)外相結(jié)合：內(nèi)操利用控制系統(tǒng)來加強重點參數(shù)的監(jiān)測，認(rèn)真對各項參數(shù)進行記錄和檢查，牢記各參數(shù)的正常范圍、報警值、聯(lián)鎖值等等。發(fā)現(xiàn)異常要及時進行上報，聯(lián)系相關(guān)維保專業(yè)人員進行檢查。外操要提升巡檢質(zhì)量，對現(xiàn)場一次表進行檢查，定期和室內(nèi)控制系統(tǒng)畫面的示數(shù)進行對比。對于室內(nèi)沒有顯示的參數(shù)，要更加認(rèn)真的觀察和記錄，通過機組的運行聲音來初步判斷機組的運行狀態(tài)等。

　　3.3穩(wěn)定工藝條件，提前應(yīng)對系統(tǒng)波動

　　要盡量保證工藝條件的穩(wěn)定，避免對壓縮機轉(zhuǎn)速進行頻繁的調(diào)節(jié)，以免對調(diào)速機構(gòu)以及壓縮機密封系統(tǒng)造成影響。通常要保證壓縮機的工況點在設(shè)計范圍內(nèi)，長時間的偏離工況點，會對壓縮機的機械系統(tǒng)造成不良影響。例如，從工藝氣方面來說，壓縮機的入口壓力、出口壓力、入口溫度、出口溫度、流量，這些參數(shù)的變化都會對機組的運行造成較大的影響。

　　3.4加強對各系統(tǒng)的維護

　　3.4.1機械系統(tǒng)

　　嚴(yán)密觀察位移、振動等參數(shù)的變化，檢查軸承的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)認(rèn)真進行分析定期檢測速關(guān)閥閥桿的靈活程度。離心壓縮機是高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，運行中產(chǎn)生振動是不可避免的，但是振動值超出規(guī)定范圍時的危害很大。對設(shè)備來說，引起機組靜動件之間摩擦、磨損、疲勞斷裂和緊固件的松脫，會間接和直接發(fā)生事故

　　3.4.2動密封系統(tǒng)

　　石油化工領(lǐng)域使用的壓縮機，多數(shù)壓縮的介質(zhì)為危害性較大的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)，因此，機組的密封系統(tǒng)十分重要，尤其是壓縮機的軸密封。

　　3.4.3潤滑油系統(tǒng)

　　對于使用的潤滑油要嚴(yán)格按照規(guī)定進行使用和管理。首先要保障潤滑油的品質(zhì)，要按要求加注正確牌號的潤滑油。同時，定期對潤滑油進行分析，每月至少對潤滑油的油質(zhì)進行一次檢查和分析，主要檢查機械雜質(zhì)和含水等參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不達(dá)標(biāo)，應(yīng)立即更換潤滑油。

　　其次，要加強對潤滑油油壓和油溫等參數(shù)的觀察，保障潤滑油泵處于正常的工作狀態(tài)，各潤滑點的油壓正常。冬季，當(dāng)油溫偏低時，要開油箱電加熱器，達(dá)到油溫時應(yīng)及時關(guān)閉，不能長時間的加熱，防止油溫過高破壞油品質(zhì)量，從而對機組潤滑效果造成影響。

　　3.5防止喘振的發(fā)生

　　喘振，也稱之為飛動，是使壓縮機性能反常的一種不穩(wěn)定的運行狀態(tài)。壓縮機發(fā)生喘振時，將出現(xiàn)整個壓縮機管網(wǎng)系統(tǒng)的氣流周期性振蕩現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不但會使壓縮機的性能顯著惡化，而且會加劇整個機組的振動，從而造密封和軸承損壞，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子與定子元件相碰、危險介質(zhì)外泄，引起爆炸等惡性事故。由于喘振的危害性很大，防止壓縮機在運行中發(fā)生喘振也是壓縮機維護保養(yǎng)的一項重點工作。經(jīng)過一系列理論學(xué)習(xí)和實踐印證，對壓縮機工運行狀況影響較大的因素主要包括：出入口流量、溫度、壓力。筆者所在裝置的壓縮機使用ITCC對壓縮機進行監(jiān)測和控制，有專門的防喘振功能，在此基礎(chǔ)上，筆者結(jié)合實際對防范措施進行了一些總結(jié)。

　　首先，操作人員要實時觀察綜合控制系統(tǒng)防喘振畫面，關(guān)注壓縮機工況點和房喘振線之間的位置關(guān)系，保障工況點始終處于房喘振線右側(cè)。當(dāng)工況點有接近防喘振線趨勢時，對比分析導(dǎo)致這一趨勢的誘因，重點關(guān)注壓縮機入口和出口的各項參數(shù)變化情況，包括：流量、溫度、壓力等。鎖定主因后，適度進行調(diào)節(jié)，如提高入口流量、降低出口壓力、降低入口溫度等手段。最后，當(dāng)這些調(diào)節(jié)手段作用不大且工況點仍然持續(xù)接近防喘振線時，先自動或手動適度打開防喘振閥，避免喘振發(fā)生，然后再進一步查找原因，采取措施。

　　3.6有計劃的進行預(yù)制性檢修

　　離心壓縮機通常的運轉(zhuǎn)周期在幾年時間，這一周期內(nèi)壓縮機受到工況、環(huán)境以及自身機械性能等方面影響，可能會出現(xiàn)各類的問題，這些問題會慢慢積累，需要在檢修中及時解決。在日常管理過程中，要對運行中出現(xiàn)的問題及時進行分析和評估，非常有可能造成機組停機的故障要立即著手進行處理，必要時不惜停工進行處理。對于那些對機組運轉(zhuǎn)影響不大的問題，要編制相應(yīng)的檢修計劃，在周期性停產(chǎn)期間進行妥善處理，為下一個長周期運行打下基礎(chǔ)。

　　同時，要按照規(guī)定，對達(dá)到運行壽命的零部件在停機檢修時進行更換，并利用檢修的機會，對機體零部件進行全面檢測，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。

　　結(jié)束語

　　離心壓縮機的維護保養(yǎng)是一項涉及面廣，工作繁雜的工作，筆者所介紹的只是這項工作的一部分。為了保障機組的長周期平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，相關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真科學(xué)的對機組進行保養(yǎng)和維護，并不斷的總結(jié)經(jīng)驗，提出更有效合理的方法。